Алкотестеры в самосвалах или почему люди не носят СИЗ

Кира Магид
Алкотестеры в самосвалах или почему люди не носят СИЗ
О практике профилактики несчастных случаев в компании 3М, опыте разработки средств индивидуальной защиты нового поколения и о пользе автоматизации процессов в интервью "Протруду" рассказал R&D директор компании 3М в регионе «Россия и СНГ» Сергей Дмитрук.


- Компанию 3М признают одной из ведущих в сфере охраны труда в России. Это потому, что она работает в разных странах мира и ориентируется на мировые стандарты в этой сфере?

. Отчасти потому, что мы сами разрабатываем и производим средства индивидуальной защиты для работников производств. Что касается нашего собственного производства, в том числе и в России, то наши показатели KPI (Key Performance Indicators - количественно измеримые индикаторы) в области ОТ не слишком отличаются от тех, что существуют в мире – по травматизму, заболеваемости.

Однако правила по технике безопасности, которые действуют на наших предприятиях в Волоколамске и Алабуге соответствуют стандартам, глобально принятым 3М или даже жестче, если этого требует наше, российское законодательство. В 3М мы аккумулируем передовой опыт разных стран и транслируем его в создание риск-ориентированного подхода в безопасности труда.

- То есть вы ведете политику профилактики несчастных случаев?

- В компании есть глобальный план в ОТ, включающий стандартную процедуру оценки различного вида рисков, отнесение их к категориям опасности, определение безопасного уровня и адекватного способа контроля. В его рамках устанавливаются целевые показатели по снижению рисков на ближайшие 5 лет и поставлена задача достичь 100% исключения несоответствий в 6-ти ключевых областях. Система управления рисками в 3М включает три области: гигиену, эргономику и безопасность процессов.

Здесь важно, что фокус делается на уровне риска, а не на тяжести последствий; такой подход позволяет лучше работать на предотвращение. Пример можно привести из системы внутреннего аудита. На производствах 3М работает практика регулярных обходов, когда руководитель среднего звена, начальник бригады или инженер делает быстрый тур по определенной ему зоне рабочих мест - 15-20 минут – и отмечает те ситуации, в которых он увидел риск с точки зрения ОТ, делает замечания работникам в случае нарушения правил. При этом важно, что «обходчик» не инженер по ОТ, а специалист другого направления. Смысл этой процедуры в том, что он фиксирует свежим, «не замыленным» взглядом ситуацию, описывает, что увидел, а инженеры по ОТ, в свою очередь, оценивают, ставят диагнозы, действительно это опасно или нет.


«Система управления рисками в 3М включает три области: гигиену, эргономику и безопасность процессов»


Эта процедура помогает выявить новые или незамеченные риски. Инженер по ОТ все не проконтролирует: слишком много мест нужно исследовать. Его роль – экспертная.

Такой опыт используется и в мировой практике. Кроме того, сотрудники, которые обходят территории, еще и получают знания по ОТ и практикуются в идентификации опасностей. Будучи постоянно вовлеченными в процесс, они начинают лучше осознавать ответственность за все происходящее в области безопасности труда.

- А рабочие в этих обходах участвуют?

- Нет, здесь нужен взгляд других специалистов, кроме того, рабочий должен все время находиться на производстве, если он отойдет – это может сказаться на качестве продукции.

- Как вы определяете, улучшились показатели KPI или существуют недоработки?

- Один из показателей – количество дней работы без остановок по причинам, связанным с травмами на производстве. В компании по этому показателю сравнивают производства, независимо от страны нахождения, награждают лучших, обращают самое пристальное внимание на тех, у кого допущены перерывы в работе по причине травм.
У нас выработан план, включающий инвентаризацию так называемых прекурсоров, то есть деятельности, операций и ситуаций, вероятность травматизма при которых высока. Для этих операций отдельно проводится оценка риска, мероприятия по предотвращению несчастных случаев, и ведется статистика всех происшествий независимо от тяжести.

- Можно сказать, что во многих направлениях работы компания 3М особенное внимание уделяет индивидуальным особенностям и способностям человека. Как это учитывается в производстве СИЗ, например?

- Законодательства многих стран требуют не только обеспечение работников сертифицированными СИЗ, но и проверку защитных свойств СИЗ для каждого работника. Эти требования основаны на том, что и условия рабочих мест, и индивидуальные особенности работников могут очень серьёзно влиять на защищенность. Например, при наличии зазоров в прилегании СИЗ органов дыхания не будут выполнять свою задачу.

3м беруши.jpg

Поэтому, разрабатывая СИЗ, мы стараемся использовать такие материалы и конструкторские решения, чтобы СИЗ подходили как можно большему числу пользователей, и тщательно тестируем их работу.

Часто бывает так, что СИЗ выданы, а люди их не носят. В случае СИЗ слуха дело не только в неудобстве или отсутствии культуры безопасности, а просто при выполнении тех или иных операций человеку нужно слышать, что происходит, поэтому он снимает наушники, и они висят у него на шее. Чтобы устранить эти проблемы, создаются активные наушники, которые эффективно гасят производственный шум, но позволяют слышать сигналы тревоги и голоса коллег. Для общения на расстоянии или в условиях сильного шума в наушники вводится система радиосвязи.


«Мы создаем активные наушники, которые эффективно гасят производственный шум, но позволяют слышать сигналы тревоги и голоса коллег».



- А как учитываются индивидуальные особенности человека при создании средств защиты органов дыхания?

- В 3М мы учитываем это в рамках программы респираторной защиты. Такие программы распространены за рубежом, есть и на некоторых предприятиях у нас в стране. В рамках этой программы предусмотрен обязательный тест на прилегание СИЗОД для каждого работника, которому такие СИЗОД полагаются.

Поскольку все лица индивидуальны, данный тест ставит своей задачей удостоверить отсутствие подсоса воздуха по полосе прилегания СИЗОД к лицу в момент после надевания и после ношения: рабочий в специальной камере в безвредном аэрозольном тумане выполняет ряд упражнений, приседает, наклоняется и т.д. При этом сравниваются концентрации под маской и вне ее. Такая проверка проводится при выдаче СИЗОД в первый раз и затем с периодичностью раз в полгода.

- Какие индивидуальные качества специалистов используются в сфере ОТ в 3М?

- В 3М очень разные производства, включающие большой набор технологий и различную глубину переработки. Поэтому среди инженеров ОТ у нас много людей и с очень глубокими знаниями в специфических областях, и специалистов более широкого профиля, которые пришли, в том числе, из других компаний и принесли свой опыт и знания. И мы считаем очень важным обеспечивать общение инженеров ОТ разных предприятий для того чтобы делиться и проблемами, и лучшими практиками.

- Автоматизация выдачи СИЗ в России повлияет на культуру их использования? Сможет привить привычку пользоваться СИЗ?

- Во многих зарубежных странах автоматизация уже в той или иной мере используется в отношении СИЗ, появились такие примеры и у нас. Работник подходит с идентификационной карточкой, и аппарат выдает то, что ему надо. Другой вариант: выбирает по списку нужные СИЗ, в зависимости от работ, которые он должен выполнять. Это удобно – автоматы могут стоять в цеху или другом удобном месте, автоматизируя учет, исключая бумажную работу. 


«Автоматизация может быть способом контроля за качеством СИЗ»



В то же время автоматизация может быть способом контроля за качеством СИЗ, если, используя ту или иную маркировку, например, не выдавать СИЗ, когда он не имеет правильной метки. Маркировка может носить и индивидуальный характер для каждого изделия, обеспечивая таким образом идентификацию СИЗ.

- Зачем их идентифицировать и как?

- Для многих СИЗ важно отслеживать дату выдачи, срок использования, чтобы вовремя проводить обслуживание, замену частей или утилизацию. Эта информация может быть закодирована удобным для автоматического прочтения способом. Сейчас используются разные виды кодирования: обычные штрихкоды, двумерные QR-коды, радиочастотные RFID-метки. Когда автоматизация начнет входить в повседневную практику, наверное, понадобится стандартный подход в этой области, так как пользователю удобнее применять один способ считывания и обработки информации.

3м.jpg

Внедрение этих технологий можно рассматривать как первый шаг на пути цифровизации в области СИЗ. В ближайшем будущем многие СИЗ будут снабжены датчиками своего состояния – например, противогазовые картриджи сегодня меняют, когда чувствуют запах или по графику независимо от исчерпания ресурса, а уже появляются изделия с индикаторами, показывающими, в какой степени исчерпан этот ресурс. Информация с такого рода датчиков может стать важным элементом автоматического контроля за оборотом СИЗ на предприятии и их состоянием, способствующим повышению безопасности труда. Некоторые крупные компании это уже внедряют.

- Какова специфика этих компаний?

- На производствах, связанных с высоким риском. Например, на некоторых горнодобывающих предприятиях за рубежом, на больших карьерах, где нет возможности проводить медосмотр перед началом работы, самосвалы снабжены алкотестерами, связанными с системами навигации, GPG-датчиками. Если превышена концентрация алкоголя, то диспетчер на мониторе видит, где это происходит. Возможно, в скором будущем в широкое обращение войдут СИЗ с датчиками физического состояния человека.

Например, можно будет автоматически получать информацию об ориентации человека в пространстве, в горизонтальном или вертикальном состоянии находится работник. Это помогло бы быстро реагировать на все виды несчастных случаев. В том числе, связанных не с нарушением правил ОТ, а с состоянием здоровья человека. Таким образом, автоматизация выдачи СИЗ может быть одним из первых шагов в построении целой системы охраны труда на базе современных технологий.


Читайте также:

3М: Просто выдача СИЗ никаких проблем не решит

ЗМ планирует улучшить карьерные возможности для женщин


24.05.2018